I. Diamantslipeskiver
Diamantslipeskiver er produsert ved sintring av diamantslipemidler. Vanligvis brukt på manuelle slipemaskiner, gir de lavere effektivitet sammenlignet med helautomatiske poleringsmaskiner; de har imidlertid betydelige fordeler ved behandling av tykke plater, strimler, uregelmessig formet stein og små-batchordrer. Med den økende trenden mot personlig tilpasning, demonstrerer enkelt-poleringsmaskiner-som bruker disse platene- i økende grad sine distinkte fordeler når det gjelder tilpasning og personalisering.
- Fordeler: Kompatibel med de fleste steinslipemaskiner; har raske slipehastigheter, utmerket slitestyrke, sterk kornretensjon, høy slipeeffektivitet og lave driftskostnader, noe som gjør den til et ideelt verktøy for slipeapplikasjoner.
- Ulemper: Tilbøyelig til å forårsake overflateflis eller "biting" av steinen, noe som skaper komplikasjoner for påfølgende behandlingstrinn; den sekvensielle nummereringen og styringen av slipeskivene for påfølgende trinn kan være noe tungvint.
2 Magnesit-Slipeblokker av harpiks
Magnesit-harpiksslipeblokker produseres ved å støpe og herde slipekorn med magnesit, harpiks og lignende materialer som binde- og fyllemidler. De er mye brukt i automatiserte steinbehandlingslinjer og er også ansatt av en rekke profesjonelle steinrestaureringsfirmaer.
Disse slipesteinene er kategorisert ved hjelp av to distinkte nummereringssystemer:
en basert på maskestørrelse og den andre basert på en sekvensiell numerisk indeks:
Mesh-basert nummerering: 36-mesh, 60-mesh, 120-mesh, 240-mesh, 400-mesh, 800-mesh og poleringsgrad.
Numerisk indeksering: 1, 2, 3, 4, 5 og 0 (poleringsgrad).
- Fordeler: Gir høy-kvalitet og konsistente sliperesultater; tilbyr utmerket tilpasningsevne og sterk prosesskontrollerbarhet; gir utmerket valuta for pengene.
- Ulemper: Husholdnings-produserte slipesteiner-spesifikt poleringsgraden (Nei. 0)-lider ofte av inkonsekvent kvalitet og dårlig poleringsytelse; omvendt har importerte slipesteiner (f.eks. 5EX, 10LG) generelt en relativt høy prislapp. Men takket være fremskritt innen innenlandsk teknologi og fordelene ved forsyningskjeden, tilbyr former produsert i Kina nå større kostnadseffektivitet.-
3 steinrenoveringsputer og våtpoleringsputer
Fordi slipemiddelsammensetningen deres inneholder fint diamantpulver, blir steinrenoveringsputer og våtpoleringsputer også referert til som "diamantpoleringsputer." Vi skiller vanligvis mellom de to ved å merke steinrenoveringsputer som "harde puter" og våte poleringsputer som "myke puter." (Våte poleringsputer er mye brukt for sliping og etterbehandling av kanter, hjørner og uregelmessig formede steinoverflater.) På grunn av deres enkle transport og praktisk bruk av stein, er de svært foretrukket av bedriften.
Deres korngraderingssystem er kategorisert i to typer: internasjonale standarder og nasjonale standarder:
International Grit Series: 30#, 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#
Domestic Grit Series: 30#, 50#, 150#, 300#, 500#, 1000#, 2000#, 3000#
Det siste trinnet i begge seriene involverer vanligvis en "BUFF"-pute (poleringspute), unntatt spesifikke tilpassede krav. Som det fremgår av dataene ovenfor, er korntellingen for hvert påfølgende trinn generelt det dobbelte av det foregående trinn; teoretisk sett sikrer denne spesifikke formuleringsdesignen at hver påfølgende pute effektivt eliminerer ripene etter den forrige.
- Fordeler: Svært praktisk og allment anvendelig; praktisk å transportere og bruke.
- Ulemper: Subparisk slipe- og poleringsytelse; overflaten av steinen har en tendens til å vise et "tørt" utseende (preget av falming eller bleking) etter sliping; Høy-kvalitetsversjoner av disse produktene er dyre, noe som resulterer i et relativt lavt kostnads-ytelsesforhold.
Oversikt
Utover valget av mekanisk utstyr er valget av slipemidler og slipeverktøy like kritisk; det påvirker direkte et selskaps produksjon, inntekter og-følgelig-individuelle inntekter.
Derfor kan valg av kostnadseffektive-slipemidler og slipeverktøy redusere kostnadene betydelig, øke produksjonen og øke lønnsomheten. Å velge slipemidler og verktøy utviklet og produsert av Cheefung forbedrer ikke bare effektiviteten av steinbearbeiding, men reduserer også effektivt kostnadene og forbedrer driftseffektiviteten, og gir dermed steinproduktprodusenter et tydelig konkurransefortrinn på markedet.
Nærmere bestemt, når du utjevner "lippage" (ujevne kanter) mellom steinplater, er det tilrådelig å bruke slipemidler med høy stivhet og raske skjæreegenskaper-som diamantslipeskiver, magnesit- eller harpiks-bundne slipesteiner (blokker) og spesialiserte steinrenoveringsputer.
Vi anbefaler på det sterkeste å bruke fleksible våt-slipeplater for denne oppgaven. På grunn av sin mangel på stivhet, har disse putene en tendens til å forårsake ujevnheter i overflaten: på visse steinvarianter (f.eks. Caiyunfei eller Tiannü Sanhua-marmor), kan de lage groper eller fordypninger; på andre (f.eks. Dahu Green-marmor), kan de resultere i en tekstur av "fisk-skala"; og på terrazzooverflater kan de føre til en «stein{7}}fremspringseffekt. Alle disse defektene kompromitterer direkte akseptkriteriene for flathet på overflaten, samtidig som de påvirker glansnivået, klarheten og den generelle estetikken og effektiviteten til slipeprosessen negativt.
På samme måte bør man bruke slipemidler med høy-stivhet når man fjerner overflateriper for å sikre grundig og rask eliminering av riper; fleksible puter, omvendt, gir dårligere resultater, fungerer saktere og etterlater ofte gjenværende riper. Fleksible puter er imidlertid egnet for de siste polerings- og poleringsstadiene av steinoverflater-selv om det bør bemerkes at den resulterende graden av glans og klarhet vil falle betydelig under standardene som kan oppnås med høy-ytelsessystemer som 5EX- eller 10LG-serien.
Videre krever forskjellige slipeemner bruk av spesifikke slipemidler og verktøy. Da vår bransje var i sin spede begynnelse, var våre slipefag begrenset; det store flertallet besto av marmor, med bare en liten andel granitt. I dag har imidlertid omfanget utvidet seg dramatisk: marmor, granitt, kunststein, keramikk (inkludert polerte og forglassede fliser), mikrokrystallinsk stein, konstruerte steinkompositter, kunstig kvarts, terrazzo, betonggulv, glass-finnes det noe hardt overflatemateriale som faller innenfor og *ikke ser* for sliping nå?
Drevet av samfunnsmessige fremskritt, teknologiske fremskritt og forbedringer i livskvalitet, er vi sikre på at praktisk talt alle harde overflatematerialer til slutt vil bli gjenstander for vår slipe- og renoveringsekspertise. Nøkkelen til suksess ligger i det fornuftige utvalget av passende slipemidler og slipeverktøy for hver spesifikk applikasjon. For å nevne et enkelt eksempel: forestill deg resultatet hvis man skulle bruke standard marmorslipemidler for å slipe mikrokrystallinsk stein. Det uunngåelige resultatet ville være enten manglende evne til å slipe materialet i det hele tatt, eller vedvarende riper som ikke kan fjernes etter at slipeprosessen er fullført. Denne feilen stammer fra et feil utvalg av slipemidler; spesielt, bindemidlet er for sterkt, slipeverktøyet er overdrevent hardt, slipekornene faller ikke ordentlig ut, smøring er utilstrekkelig, nye skjærekanter kan ikke eksponeres effektivt, og slipematerialet mangler tilstrekkelige selv-slipende egenskaper-, noe som betyr at materialets karakter ikke stemmer overens med kornhastigheten.